Quando se associa custos da colheita com o fenômeno El Niño: “a indústria não tolera desaforo”

Por Almeida M*

Pesquisas demonstraram que a cana queimada ou picada se deteriora mais rapidamente do que a cana inteira, independentemente do método de colheita utilizado, de acordo com (Irvine e Legendre, 1974 e 1977; Legendre et al., 1999).

Comprovou-se que a cana picada deve ser processada dentro de 12 a 20 horas após a colheita para evitar a formação de dextrana.

Como relata Clarke 1996: onde enfatiza que os principais fatores que afetam os níveis de dextrana favorecendo a perda da sacarose, estão relacionados às condições do terreno e da colheita.

Como:

  1. Temperatura ambiente;
  2. Umidade ambiente;
  3. Chuva ocorrida antes ou durante a colheita e quantidade de lama;
  4. Grau de queima da cana;
  5. Integridade do colmo de cana (extensão e gravidade dos danos ao colmo);
  6. Comprimento do colmo;
  7. Demora entre a queima e o corte;
  8. Demora entre o corte e a moagem.

Não se pode pensar em uma única etapa do qual acredita ser a sua única responsabilidade.

A demora aumenta os níveis de dextrana de forma assintótica, enquanto o aumento da temperatura e da umidade eleva drasticamente as concentrações de dextrana no caldo.

As variedades de cana podem influenciar a suscetibilidade à infecção por “Leuconostoc”; por outro lado, em zonas de clima temperado onde se cultiva cana-de-açúcar, danos aos tecidos do colmo causados ​​por geadas podem influenciar significativamente a concentração de dextrana.

Controle da formação de dextrana

A melhor maneira de controlar o dextrana é inibir a sua formação.
Um bom controle é a coordenação entre o momento da colheita e a entrega e moagem da cana em menor tempo possível.

Uma boa coordenação entre colheita e entrega, com o mínimo de atrasos entre a queima e a colheita é fundamental.

Importante lembrar que como exemplos as usinas no nordeste a dextrana pode se formar no pátio de cana, posteriormente, nos caldos e águas que contêm sacarose durante a passagem pela moenda e até que os caldos sejam aquecidos.

O controle da formação de dextrana é obtido por meio de:

1 – melhor higiene;
2 – melhor manutenção e uso criterioso de bacteriostáticos.

Eggleston et al. (2001) relatara que a deterioração durante o armazenamento ocorre mais cedo e mais rapidamente na cana picada do que na cana manualmente colhida inteira.

Observou-se também que a cana picada se deteriorava mais rapidamente do que a cana verde inteiras.

Constatou-se que a cana picada se deteriora rapidamente após 24 horas de armazenamento (embora a deterioração se inicie antes desse período), o que reforça a necessidade de as usinas iniciarem a moagem da cana picada com a maior brevidade possível.
Observou-se que, devido ao rápido aumento da dextrana, a causa da deterioração era, muito provavelmente, de origem bacteriana.

Impacto de impurezas na colheita

Com as mudanças nos sistemas de colheita, a presença de material estranho aumentou. Na África do Sul (de Beer e Purchase, 1998), relatou-se que, para cada 1% de inclusão de ponteiros na cana limpa, a cor do caldo clarificado — medida por absorbância — aumentava 1,3%, enquanto cada 1% de inclusão de terra representava um aumento de 3,6% na cor do caldo clarificado.
Estudos posteriores de Purchase et al. (1991) demonstraram que o (palhiço/impurezas vegetais) contribuía para a cor e a turbidez do caldo.

Os 4,7% a mais de cana previsto, em relação a temporada anterior, passando dos 700 milhões de toneladas. São realmente cana?

Muitos se preocupam com aumento da densidade da carga dos caminhões canavieiros,

A colheita de cana no Brasil Onde as regiões são de uma diversidade grande de solo como: Aluviais Massapé, Salmorão, somados as suas características acidentados; como no nordeste ( Mata Sul) ou terrenos mais planos como no centro Sul.

A quantidade de terra que vem no período de grande precipitação pluvial, como ocorre nesse momento. Os custos astronômico afetam em forma diluídas por itens como;
Correntes, martelos, placa desfibradores, facas, chapiscos, bombas em geral, caldeiras, bagaço com PCI baixo, logísticas mais caras, diesel, pneus e principalmente paradas para reparos por quebras, inerentes às impurezas da cana. Alem de dificultar um pouco a drenagem do caldo nos rolos, fato esse, do qual não se adota rolos com frisos menor que 2” polegadas no nordeste.

Como bem observado por um velho amigo ( Édson Junqueira) do qual observou muito bem na LOUISIANA EUA, onde o primeiro e segundo terno adotam 3 polegadas, e muitas das vezes com o auxílio de chevron e canais messchaert, tudo porque essa terra acaba dificultando a drenagem e a boa lixiviação do bagaço no decorrer da moagem, consequentemente o envio desse bagaço com acerta umidade a mais pra caldeira reduzindo o PCI, fazendo com que a fornalha perca caloria, vindo a aumentar o volume do AR primário, aumentando a velocidade interna jateando tubos da perede d’água e dutos , e aumentando custos de manutenção na recuperação.

Com o valores incertos dos insumos (diesel e outros), atrelado ao aumento do consumo pelas logística internas o excedente de terra entregue a usina, passa-se desapercebidos.

Aumento nos gastos na manutenção por abrasão é um dos vilões dos custos.

*Consultor Industrial na ALL-meida: Açúcar + Tecnologia, Perito Judicial – TJSP e Diretor Administrativo Industrial do Grupo Petribu

Link: https://jornalcana.com.br/mercado/usinas/quando-se-associa-custos-da-colheita-com-o-fenomeno-el-nino-a-industria-nao-tolera-desaforo/

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